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2024年04月29日   星期一

纺织服装业:从“与狼共舞”到“握指成拳”

2012-12-25 10:07:35 来源:泉品——泉州晚报
  产业名片:纺织服装包括棉、化纤纺织及印染精加工,纺织制成品制造,针织品、编织品及其制品制造,成衣制造等几个类别。泉州纺织服装业起步于上世纪80年代,经过20多年的发展,已形成从抽丝、织布、染整到服装生产一条完整的产业链和庞大的产业集群,成为泉州第一大支柱产业,是我国最大的休闲男装、童装、体育运动服装生产基地,在全省乃至全国同行业中占有重要地位。
  “做你做得最好的”——各施所长实现产能对接
  “与七匹狼合作之前,我们也有不错的利润。但合作后发现,七匹狼在研发设计、质量、车间管理、机台设备等方面都比我们高出许多。”施美美坦言,如果放弃与七匹狼的合作,公司也许可以实现短期利润,但论及长远发展,合作无疑是最好的选择。
  一方面做大做强贴牌生产;另一方面实现由贴牌生产向自主品牌的转型跃升,泉州的“大力亚们”选择了这样一条转型升级之路。确定标准化体系、扩大生产、保障质量、保证货期,让大力亚吸引了特步、德尔惠、喜得龙等本地知名企业的关注;而他们的自主品牌K&T也已规模初具。在全新的大力亚工业区里,200亩的新园区将在明年建成投产,用于发展织布、针织、拉链等配套产业,在借力发展的日子里,一个关于产业集聚的更大梦想,正在这里酝酿。
  在这场本地龙头品牌企业与制造型企业“合纵连横”的演出中,受惠的显然不只是中小企业。“将生产环节外包,企业可以集中精力做研发与品牌。这样一来,企业的核心竞争力更强、成本更低,抗风险能力也更强。”七匹狼副总经理吴兴群说。正如他所言,卸下了扩大生产能力的担子,不少一、二线泉州纺织服装品牌企业相继完成了由经营产品向经营品牌的转型,将主要精力投入于研发、营销等产业链高端环节。“做你做得最好的”,这条源自耐克的金科玉律,正在为泉州企业所实践。
  如今,这场利用产业集群和产业链,打通上下游环节的产业协作浪潮,正在政府的推动下愈加澎湃。今年4月,在政府的牵线搭桥下,劲霸、安踏、梅花、著龙、浩沙、喜得龙等六家品牌企业与剑狼等中小企业现场签订了产能对接代工合作协议。半年过后,这个数字已经更新为17对共计34家企业。在晋江,“品牌产业园”和“中小企业创业园”正成为龙头企业带动小微企业发展的项目载体。“促进优势产业集聚发展,提升产业内生优势,努力形成产业集群的竞争优势”这句《泉州市“十二五”建设海峡西岸先进制造业基地专项规划》中的描述,正渐渐走进现实。 
 
  
  告别单枪匹马年代——强强联手致力抱团创新
  “今后的市场竞争,不再是单个产业环节之间的竞争,而是整个产业链整合能力的竞争,行业运营成本越低,企业的利润就越大。”在泉州天宇化纤织造实业有限公司副总经理黄清发看来,产业链上下游联动发展,将是纺织服装业发展的世界性趋势。
  放眼市场,我省已成为我国化纤产业主要聚集地之一,产业规模位居全国前列。然而,与醒目的产能数据相比,泉州化纤产品的结构水平依然不尽如人意。
  “技术创新要想有大的突破,产业链衔接的环节是重点。”黄清发用一个直观的例子来说明:下游企业想做功能性纤维面料的开发,如果能从产业链中游环节开始,在制造纤维的过程中进行技术创新,就能免除漂染环节的污染,对整个产业发展而言是较大的革命性突破;而中游企业的生产制造,又需要协同上游企业对原料和设备进行整体更新和改造。“产业创新将是整个产业链升级换代的联动,原料、辅料、设备、上下游研发缺一不可。”
  正是因为深谙这样的道理,就在几个月前,由天宇化纤牵头成立的我国首个省级锦纶产业技术创新联盟——福建省锦纶产业技术创新联盟呱呱落地。作为我省第一个上下游产业链一体化的技术创新联盟,联盟首批成员囊括产业链上下游26家科研院所、高校、企业和单位,其中不乏在全国各地有影响力的纺织企业。
  “以前只能由一家公司进行科研攻关,现在有兴趣的联盟企业都可以参与,共担科研成本,共享科研成果。”在黄清发看来,尽管天宇化纤已经具有自主研发多个业界领先产品的成功经验,但单家企业的技术力量毕竟还有局限,上下游的沟通和衔接,才能凝聚整个产业链的技术力量,变“零敲碎打”为“握指成拳”。
  告别单枪匹马闯荡市场年代的,不只是化纤军团。离他们不远处,泉州纺织机械产业技术创新战略联盟行军的步伐切切。这个由全市14家纺机企业与福州大学、华侨大学等4所高校结成战略联盟,已经承担起泉州地区纺织机械领域关键、共性及重大技术的开发任务。“创新联盟是行业应对新形势而产生的‘新生儿’,它将成为推动产业技术创新的巨大动力。”正如中国纺织工业协会副会长高勇所言,由泉州纺织服装产业集群联袂演绎的新一轮跨越,我们拭目以待。

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